隔膜泵使用都有哪些注意事項？

一、開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時間負(fù)荷波動較大、長期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30%左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。

二、壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥;

要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa;

所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa)，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大；

潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境;

運(yùn)行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

三、使用注意

氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動隔膜泵操作運(yùn)行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的更大顆粒不超過泵的更大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的更高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得更高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。